昨日，金艾陶瓷磚董事營銷總經(jīng)理羅勝、董事副總經(jīng)理劉鴻瑞、銷售精英、策劃、研發(fā)、工程團隊等一行人員參觀了金艾陶瓷磚生產(chǎn)基地。一片好磚的精致之旅就開始了！

一塊好磚，八個不一樣

生產(chǎn)理念不一樣，原料配方不一樣

布料技術(shù)不一樣，燒制溫控不一樣

釉料用量不一樣，一石多面不一樣

柔光質(zhì)感不一樣，質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)不一樣

1、生產(chǎn)理念不一樣

沒有一流的管理，怎么會有一流的員工，沒有一流的員工，怎么會有一流的質(zhì)量？金艾陶瓷磚始終堅守企業(yè)良心，保持優(yōu)質(zhì)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)至上，規(guī)范管理。

2、原料配方不一樣

原料配方是一個企業(yè)的核心機密，不但很大程度決定了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量也決定了企業(yè)產(chǎn)品的成本。砂20 %，粘土10 %，用的原理是精制石粉占70 %，成分是鋁、鉀，這樣的材料燒出來比較硬，金艾陶瓷磚鉀含量2.5-3.5 %，磚不會產(chǎn)生形變。

3、布料技術(shù)不一樣

布料車很大程度影響著通體大理石的逼真程度。有色粉料和純色粉料需經(jīng)過專門設(shè)計的布料才能形成有紋理的坯體。布料有專門的布料車， 也叫布料機。布料時可通過控制各輥筒的下料時間來控制輥筒對應(yīng)粉料的下料量，而有色粉料在輥筒中 的排列順序決定了最終形成紋理的色調(diào)分布。因此，在生產(chǎn)的時候，要根據(jù)不同的產(chǎn)品調(diào) 整輥筒類型、下料時間、色粉種類以及色粉在輥筒中的排列順序，以使坯體形成與產(chǎn)品相 對應(yīng)的設(shè)計紋理。

4、燒制溫控不一樣

陶瓷磚產(chǎn)品目前基本都是采用輥道窯燒成，輥道窯的主要燃料可以使用柴油、天然氣或發(fā)生爐煤氣，金艾陶瓷磚窯爐有380米長，經(jīng)過天然氣改造，窯爐溫度穩(wěn)定，燒成溫度可達1200℃以上，而且更加環(huán)保。燒制時間1小時以上，總體來說燒制時間越長越好，保證瓷磚燒透。

5、釉料用量不一樣

金艾陶每一片全拋釉都保證第三層的透明釉用料克數(shù)在420克，這樣的產(chǎn)品在釉面厚度上就與其它產(chǎn)品拉開了差距，所以在使用壽命和耐磨性能上跟金艾陶的產(chǎn)品自然也是有優(yōu)勢的。

6、一石多面不一樣

噴墨打印技術(shù)是通過高性能的噴墨印刷機，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。噴墨技術(shù)由于是凌空噴印，因此，其花紋圖案可以是立體凹凸的，讓瓷磚的觸感真實，圖案栩栩如生。

7、柔光質(zhì)感不一樣

柔拋工藝，主要是指拋光的切削量很少，著重于提高表面的光澤度，一般不需要刮平，粗拋工序，直接進行精拋，而且磨頭的磨料細度很高。金艾陶獨特的半拋效果使瓷磚質(zhì)地?zé)o限貼近天然石材，兼收亮光與啞光的優(yōu)點。最大限度減少拋光帶來的微小缺口，表面超平、多角度消除水波紋，同時獲得了最好的防污防滑性能。

8、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)不一樣

通過機械質(zhì)量檢測過后還要經(jīng)歷兩次人工品質(zhì)檢測，保證一片瓷磚從生產(chǎn)流水線經(jīng)歷了260道細分工序后，還能為消費者提供放心的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

參觀完整個生產(chǎn)流程，工廠負責(zé)人蘇總帶領(lǐng)我們一行人到會議室進行了講解，并對我們提出的疑問作了詳細的解答。

公司此次學(xué)習(xí)之旅是為了讓同事們更好了解，每一片好磚的背后都離不開金艾陶人對每一道工序的嚴(yán)格要求和對細節(jié)的專注。相信我們的同事通過此次培訓(xùn)也獲益良多。

好產(chǎn)品，真的不一樣！

金艾陶瓷磚，磚注品質(zhì)，與艾同行！

瓷磚最終的歸屬是家，

希望每一個帶它回家的你，放心、安心！

在時光流轉(zhuǎn)中，始終是你和家人的溫暖陪伴！